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一、孔板流量計的測量原理：

      介質(zhì)滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮；從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降；即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大；所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性定律為基準的。

二、孔板流量計使用廣泛,但是在使用過程中也會偶有故障，下面總結(jié)孔板流量計維修的十項原則供給大家參考下。

 1、 先機械后電氣—只有在確定機械件*后，再進行電氣方面的檢查。

 檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以誤判。

 2、 先動口再動—對于有故障的電氣設(shè)備，不應急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應邊拆卸，邊畫草圖，并記上標記。

3、先外部后內(nèi)部—應先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。 一 體化孔板流量計拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

4、先靜態(tài)后動—在設(shè)備未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單測每相對地電壓，方可判斷哪相缺損。

5、先外圍后內(nèi)部—先不要急于換損壞的電氣部件，在確認外圍設(shè)備電路正常時，再考慮換損壞的電氣部件。

6、先直流后交流—檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再交流回路動態(tài)工作點。

7、先故障后調(diào)試—對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。

8、先清潔后維修—對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。  許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，經(jīng)清潔故障往往會排除。

9、先電源后設(shè)備—體化孔板流量計電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

10、先普遍后殊—因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

三、孔板流量計拆卸順序： 

孔板流量計為了保證計量精度，對長期連續(xù)使用的流量計，每年孔板流量計至少檢查清洗一次。那么，孔板流量計如果拆裝呢？從管線上拆下流量計，同時把連接遠傳儀表的導線拆下。卸下指示器緊固螺栓，去下指示器，在*的情況下。
一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。先擰開注水口堵頭，再擰開排水口堵頭將水放出。擰下十個蓋型螺母拆下分流管。擰下四個緊固螺栓，拆下密封板和減速齒輪組，如果阻尼室體育密封板難以分離，可用2只M10螺釘頂開。將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動磁鋼，旋下M3螺釘，即可對減速齒輪組進行分解，小心不要損壞寶石軸承。取下頂銷釘拆下轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)于軸從阻尼室取出，注意不要遺失調(diào)整墊圈。順時針旋下轉(zhuǎn)子下邊的螺母，取出石墨軸承，注意不要損壞石墨軸承。拆下4個緊固螺母，將阻尼室體和本殼體分開。
盡量不要從阻尼室體上拆下管套，若必須要拆下時，注意螺紋為左旋，孔板流量計噴嘴與噴嘴不要拆卸，須拆時應注意兩者的相對位置不可以移動。如果移動，計量精度將無法保證。松開阻尼室體的四個螺母，從本殼體上拆下阻尼室體，如果難以分離，可以用兩只M6螺釘頂下。小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉(zhuǎn)子和“O"形密封圈。取下頂銷釘，再取下轉(zhuǎn)子仔細檢查，注意不要弄彎軸。松開轉(zhuǎn)子下的四個緊固螺栓，拆下密封板，如果難以分離，可用兩只M10螺釘頂開。